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机床这样操作能多用十年你知道吗?

机床这样操作能多用十年你知道吗?

作者:szxkyjd    来源:未知    发布时间:2018-02-03 10:53    浏览量:
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机床维护保养内容及要求:

1  日常保养 
1.1 定期时间:每班班前、班后。
1.2 作业时间:各15分钟内。
1.3 班前 
1.3.1对重要部位进行检查。 
1.3.2擦净外露导轨面并按规定润滑各部位。
1.3.3空运转并查看润滑系统是否正常。
1.4 班后 
1.4.1打扫铁屑。
1.4.2擦拭机床。
1.4.3各部归位。
2  一级保养 
2.1 定期时间:每季度一次。
2.2 作业时间:4小时内。
2.3 外表 
2.3.1擦拭机床外表,罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀,无黄袍。
2.3.2检查补齐螺钉、螺母、手柄(球)、油杯等。
2.4传动与工作台  2.4.1拆卸上工作台,擦拭丝杆导轨面,去除毛刺。
2.4.2检查丝杆、螺母及调整塞铁间隙,调整丝杆、丝母间隙及轴向 窜动量,调整导轨叙楔铁的间隙在0.03-0.06mm之间,调整摩擦片间隙。 
2.4.3检查各传动零部件是否正常。 
2.4.4检查操作手柄、限位装置定位是否准确可靠。各变速手柄应无 松动。 
2.5 润滑与冷却 
2.5.1清洗过滤器、冷却泵、冷却箱,要求管路、阀门畅通无泄漏, 固定要牢固。 
2.5.2清洗油线、油毡,达到油路畅通,油窗清晰。 
2.5.3检查油质、油量、油位是否符合要求。                    
2.5.4检查液压系统,调整工作压力。
2.6 电器 
2.6.1擦拭电动机及电器箱,达到内外清洁。
2.6.2检查限位装置与接地是否安全可靠。           
3  二级保养 
3.1 定期时间:每年一次。
3.2 作业时间:8小时内。 
3.3 完成一级保养的各项内容(按一级保养要求)。
3.4 主轴箱及进给箱 
3.4.1检查、调整各传动零部件,修复或更换磨损件。各传动轴要求 无窜动,齿轮啮合恰当,轴承响声正常,调整摩擦片间隙,摩擦片磨损较大的应更换。 
3.4.2检查、调整各操纵手柄、限位装置定位是否准确可靠。
3.5 工作台、拖板与导轨 
3.5.1拆洗、检查工作台、导轨面,要求无油污,去除毛刺、整修伤 痕,调整间隙,纵向操纵杆空行程要少,间隙合适。
3.5.2检查、调整各零部件,修整或更换磨损件,调整斜铁。
3.6 润滑与冷却 
3.6.1清洗换油,排除泄漏。 
3.6.2检查、调整液压系统,修复或更换磨损件。 
3.6.3更换油线、油毡、修复润滑装置,达到油窗清晰,油路畅通, 装置齐全。
3.7 精度 
3.7.1检查、调整、修复精度,达到产品工艺要求。
3.8 电器 
3.8.1检修电器箱及电器控制系统。 
3.8.2拆检电动机,达到内外整洁,安全可靠。

 

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